Содержимое страницы «Фабрика и производство»

 

Обзор завода
 
 
 

Масштаб объекта:

Общая площадь 57 201 м2 в промышленном парке Угун, включая 37 720 м2 производственных цехов и складов сырья.

 
 

История эксплуатации:

27 лет специализируется на металлических ограждающих конструкциях зданий, изоляционных композитных панелях и конструкционных профилях холодной-деформации.

 
 

Рабочая сила:

110+ сертифицированные технологи, операторы прокатных линий и инспекторы по качеству.

 
 

Логистика:

Прямой доступ к шоссе, обеспечивающий быструю контейнерную транспортировку в региональные экспортные порты.

 

 

Производственная мощность
 
 

Масштаб вывода:

Годовой объем производства кровельных листов, сэндвич-панелей и прогонов превышает несколько миллионов квадратных метров.

 
 
 

Эффективность линии:

Автоматизированные линии непрерывного производства сэндвич-панелей из полиуретана (ПУ) в сочетании с многофункциональными-профилегибочными машинами.

 
 
 

Пакетная гибкость:

Инструменты для быстрой-смены для быстрого изменения профиля, ширины и длины при заказе со смешанными-спецификациями.

 

 

Производственное оборудование

 

 

Линия сэндвич-панелей:

Комплексная размотка, профилирование, впрыскивание сердечника из полиуретана и минеральной ваты, термическое отверждение и автоматическая резка.

 

Профилегибочные агрегаты:

Высокоскоростные-прессы для производства цветной стальной плитки, формовочные машины для настила пола и линии C/Z/U прогонов.

 

Производственное оборудование:

Много-угловые гидравлические гибочные станки с ЧПУ, автоматические ножницы и прецизионные продольно-резательные станки.

 

 

Производственный процесс

 

Подача и размотка рулона:

 

Рулоны оцинкованной/аль{0}}цинковой стали установлены на гидравлических разматывателях с автоматическим контролем натяжения.

01

Формирование холодного рулона:

 

Последовательная многоэтапная-прокатка для получения точной геометрии профиля и жестких допусков на соединения.

02

Соединение сердцевины (композитные панели):

Равномерное нанесение пенополиуретана или минеральной ваты в сочетании с камерами термического отверждения для обеспечения целостности соединения.

03

При-резке по линии:

 

Автоматические отрезные пилы-подбираются точно по длине проекта без деформации кромок.

04

Вакуумное штабелирование:

 

Контролируемое охлаждение с последующим автоматическим вакуумным укладыванием для защиты лакокрасочных покрытий.

05

 

Контроль сырья
Поиск мельниц:
Рулоны закупаются исключительно у заводов первичного проката с оригинальными сертификатами испытаний.
Металлический Аудит:
Проверка толщины микрометрами и проверка толщины покрытия на микрон-уровне для оцинкованных и цветных слоев.
Основная проверка:
Проверка плотности, прочности на сжатие и теплопроводности соответствует стандартам огнестойкости B1/B2.

 

В-контроле качества процесса

Мониторинг размеров:

Непрерывная проверка датчиками ширины полотна, высоты ребер и точности соединения-внахлест во время прокатки.

Испытания на адгезию и плотность:

Регулярный отбор проб во время вспенивания полиуретана для проверки структуры ячеек и прочности на отслаивание сердцевины.

Отклонение процесса:

Профили отклонений-из-автоматически перенаправляются перед упаковкой.

 

Проверка готовой продукции
 

Размерный аудит:

Пакетные проверки общей длины, прямоугольности, эффективной ширины покрытия и посадки соединений.

Осмотр поверхности:

Проверка устойчивости краски к царапинам, адгезии покрытия, соответствия цвета RAL и целостности защитной пленки.

Документация:

Выдача отчетов о проверке, охватывающих характеристики сырья и точность размеров перед выпуском.

 

Изготовление на заказ

 

1

Размеры:

Нарезайте-профили-по длине с толщиной панелей от 16 мм до 150 мм.

2

Ядро и облицовка:

Гибкий выбор сердцевин из полиуретана, пенополистирола, минеральной ваты, а также стальных облицовок с оцинкованным, гальваническим покрытием или покрытием из ПВДФ/ПНД.

3

Брендинг:

Печать на защитной пленке по индивидуальному заказу, экспортная маркировка и подбор архитектурного цвета по шкале RAL.

 

Упаковка и погрузка
 

Защита:

Защитная полиэтиленовая пленка на стальных поверхностях; прокладки из пенопласта между панелями для предотвращения потертостей при транспортировке.

Объединение:

Прочные-стальные или композитные ремни крепятся к угловым ограждениям из-дерева высокой плотности.

Загрузка контейнера:

Погрузка вилочным погрузчиком и мостовым краном предназначена для контейнеров размером 20 или 40 футов, что позволяет максимально эффективно использовать куб и предотвратить его смещение.

 

Экспортные и логистические возможности

 

Глобальная доставка:

Регулярный контейнерный экспорт в Юго-Восточную Азию, Европу, Африку и Центральную Азию.

Документация:

Коммерческие счета, упаковочные листы, сертификаты происхождения и сертификаты проверки-третьих сторон.

Инкотермс:

Гибкая обработка условий доставки FOB, CIF, CFR и EXW.

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Каково стандартное время производства?

О: от 15 до 25 дней, в зависимости от квадратных метров, материала сердцевины и требований к индивидуальному цвету.

Вопрос: Можете ли вы сопоставить определенные цветовые коды RAL?

А: Да. Для наружной стальной облицовки доступен индивидуальный подбор цвета в зависимости от требований к объему.

Вопрос: Какого класса огнестойкости достигают ваши сэндвич-панели?

A: Панели из полиуретана и минеральной ваты соответствуют стандартной международной классификации огнестойкости B1 или B2.

Вопрос: Как защищаются панели во время морских перевозок?

A: Обернуто полиэтиленовой пленкой, защищающей от-царапин, отделено пенопластовыми блоками, надежно связано и загружено структурным крепежом.

Вопрос: Каков ваш минимальный объем заказа (MOQ)?

A: Оценивается по продуктовой линейке, квадратным метрам или тоннажу; пожалуйста, отправьте спецификации проекта для оценки.